气动冲床除标准配属外,还可选配一些附属装置,来提升冲床的稳定性、安全性与自动化程度。根据不同的冲压需求,用户可以灵活选择相应的选配装置。
常州晋志德在此详细介绍一下这些附属装置:
一、防震脚
安装位置:冲床底部
功能和作用:防震脚主要用于调节冲床的水平,减少冲压过程中产生的震动和噪音。安装防震脚后,冲床运行时能够更加平稳,避免了因震动引起的设备损坏或精度偏差。特别在高频率作业或者处理厚重材料时,防震脚能够有效缓解震动,保证生产稳定性,提高冲压精度。
二、光电保护装置
安装位置:冲床工作区域
功能和作用:光电保护装置是为保障冲床操作安全而设计的,它能够对冲床的工作区域进行保护,并在发生异常时自动停止冲床的运作,避免因误操作或意外进入工作区域而导致的事故。通过这种装置,可以有效防止误冲伤害,提高工人操作的安全性。
三、自动化辅助设备
种类与功能:
1、材料架:用于存放并自动输送原材料,减少人工搬运,提高生产效率。
2、整平机:用于将卷料或板料整平,确保冲床加工时材料的平整性,避免因材料弯曲导致冲压不均匀。
3、送料机:通过机械装置自动送进材料,减少人工操作,使冲床能够高效持续地进行生产。
4、机械手:能够自动化完成取料、搬运和送入模具的工作,减少人工干预,进一步提升自动化程度。
5、快速换模装置:当需要更换模具时,能够通过快速换模系统大幅度减少停机时间,提高设备利用率。
这些自动化辅助设备的主要目的是提高冲床的自动化水平,减少人工干预,提升生产效率。
四、气压式模垫装置
安装位置:冲床下工作台
功能和作用:气压式模垫装置主要用于放置冲床下模,其有两个主要功能:
1、提升模具高度:由于一些冲床的闭合高度较高,安装气压式模垫可以有效垫高模具,解决小型模具在大冲床上的加工问题。
2、增强模具强度:冲床下工作台面通常中间有一个较大的孔,如果不加模垫,一些小模具的底面接触面积较小,会影响模具的强度。通过安装模垫,可以增加模具的接触面积,从而提高模具的使用寿命和加工稳定性。
五、滑块上部打料装置
安装位置:滑块上部
功能和作用:滑块上部打料装置用于将嵌入冲压模具中的废料打出。特别是在进行成型加工时,工件上可能会有孔或槽,打料装置可以将嵌入模具的废料清除,防止这些废料影响后续冲压或造成模具的损坏。尤其在复杂模具加工时,能有效提高冲压过程的流畅性和精度。