高速冲床生产工序多,使用的设备也多,因此生产中可提升的空间很大,为此晋志德高速冲床厂研发工程部在对工艺、工序、设备进行不断的创新改进,也鼓励员工们进行一些小发明,小创新,来实现高速冲床的降本提效。
下面就来介绍一下近期常州工厂内的一些小创新:
一、为车间装配用的工程梯安装边缘防护条,提高装配效率保安全
之前
高速冲床装配员工在上下工程梯过程中,易被踏板碰伤腿部,为此下料焊接部门特别利用余料对工程梯踏板做了防护,制作安装了踏板的防护条,避免了员工被踏板边缘划伤腿部。
二、机加工车间、装配车间设计专门的力矩扳手存放设施
高速
冲床机加工车间、装配车间经常需要用到力矩扳手,而这两个车间没有专用力矩扳手存放设施,员工大多数为了方便使用,将力矩扳手靠在设备或货架上,不仅取用麻烦,而且还存在一定安全隐患,为此近期研发工程部设计制作简易的力矩扳手存放装置,解决了工具的存放问题。
三、设计专用的冲床平衡轴连接板分装架,提高装配效率与装配品质
高速冲床平衡轴连接板在装配前需要提前分装,之前装配时员工需频繁下蹲且使用物流料盒进行分装作业,效率低而且影响整个机台的生产效率,针对该问题研发工程部创新制作了平衡轴连接板分装架,解决了员工频繁下蹲和落地分装问题。