- 十月14日
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精密冲床冲压加工是目前常见的产品生产制造方式,而高性能、高精度、高可靠性、长的使用寿命及小的模具损耗则是客户对精密冲床核心的需求。晋志德机械作为冲压行业带头人的声誉不是偶然得来的,而是凭借自身精密冲床的有的技术特色,确保每一位冲压生产客户高的生产效率,小化的使用、维护成本,同时扩展客户冲压产品的竞争优势。
为实现精密冲床高性能,晋志德机械的解决方法:
1、精密冲床主要轴承采用小间隙多排形式
2、行程改变之后具有自动调节的动态平衡系统
3、主轴短而坚固不会产生产生扭矩
4、加压的强制润滑系统产生较小的磨损
为实现精密冲床高精度,晋志德机械的解决方法:
1、精密冲床使用有的杠杆系统,使实际冲裁力实现分布
2、紧凑和反应为快速的(西德制)气动离合刹车器,确保小的制动距离载荷
3、主轴和连杆轴承精工装配,保证小的间隙
4、大容量的加压强制润滑系统增强了冲床的热稳定性
5、在连续行程状态可自动调节冲床滑块高度
为实现精密冲床高可靠,晋志德机械的解决方法:
1、杠杆系统分散实际冲裁力
2、大容量加压强制润滑系统
3、间隙小的主轴承和连杆轴承
4、短的制动角达致安全工艺
为实现精密冲床高寿命,晋志德机械的解决方法:
1、精密冲床使用有的杠杆系统,使实际冲裁力实现分布
2、大容量加压强制润滑系统
3、滑块高度调节处在冲床机壳内的能量流之外
为实现冲床模具低损耗,晋志德机械的解决方法:
1、处于条料平面的滑块导路避免了冲头在偏心载荷下进入下模时的偏移。
2、不受发热影响的滑块导路系统补偿水平方向的膨胀
3、连续行程状态滑块高度自动调节补偿滑块在下死点时因速度变化和温度影响而产生的偏差,提高质量,减少振动。
4、精工的装配,确保冲床主轴轴承和连杆轴承的间隙小,减少了振动和在下死点时滑块的穿透现象。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/299.html
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