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九月9日
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传统冲压生产中，模具安装、更换都是用手工锁模的方式，更换繁琐、劳动力强，需要浪费许多的生产时间，而精密冲床快速换模系统的诞生则有效解决了冲床换模难、花费时间多的难题。精密冲床快速换模系统由夹模器、举模器、移模臂、气动泵组合与操作箱组合而成，能够显著的缩短精密冲床模具的安装、设定时间，同时大的降低了劳力成本，增加了冲压操作的安全，.改善了工作环境，真正实现了快速产销的目的。
1. 夾模器 (上、下夾模器)
功用：精密冲床模具之夾持。
a.夾模器种类一：直拉式夹模器 (模具边缘有U沟设计)
此型夹模器具节省空间的好处，但模缘须有U 沟供其夹持，其底部被制成适合在台盘T槽滑动。
b.夾模器种类二：压板式 夹模器 (模具边缘无U沟设计)
此型夹模器以杠杆原理作用，夹持模缘并不须U沟，因此有更宽广的适用范围。
2. 举模器
功用：使精密冲床模具脱离台盘面，易于换模。
3. 移模臂
功用：方便换模，使精密冲床模具更容易移到固定位置 。
4. 气动泵组合
在快速换模系统中，气动油压泵浦扮演着非常重要角色，除了供应油压外，当断电、空气压力消失时，气动油压泵浦内的气控阀因具逆止功能，可使精密冲床快速换模系统内的压力保持而不下降，因此气动油压泵浦与气控阀是快速换模系统内重要的零组件。
功用：各元件作动之动力来源，原理是以气动方式作动，出力为油压作动。回路控制系统具逆止功能，当空气压力消失时油压压力可保持。
5. 操作箱
功用：主导各元件之控制 ，具有与精密冲床机台连线控制开关。
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