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五月29日
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近年来电子3C行业发展迅猛，其发展趋势是采用轻合金材料应用作为减少成品重量，提升产品附加值，故而需要可以对应此类金属加工之特殊曲线的需求，以作为达到制成能力的手段。
而传统机械冲床的滑块运动曲线，受机构构型所限制，一旦设计确定制作完成，就无法改变滑块运动曲线型式，客户需于同一台冲床从事不同形状或材质的工件加工时，由于行程长是被限制住的，所以佳方法是调整冲床的行程数（SPM）以适应不同制品形状与工件材质所需要的冲压条件，实际的应用性能条件限制高，操作弹性也不佳。而伺服冲床之滑块运动速度可以随意控制，同时成形曲线能应用各种不同的冲压加工场合，任意地透过程式编辑设定，相对地大幅提升冲压加工生产应用上的弹性，特别适用于电子3C等消费产品生命周期短、少量多样的需求。
伺服冲床的加工电子3C产品时的性能优势：
1、位置及速度与加工曲线易控性：可以任意设定加工曲线
由于晋志德伺服冲床采用伺服马达控制系统，具有回馈控制的优势，客户期望任意需求之位置及速度上的加工条件，都可以比传统机械式冲床更轻易达成。
2、加工条件数位化
滑块运动以NC化驱动之后，制品的种种加工条件，亦可数位化，将各项加工条件经数位化存储之后，做成客户加工3C产品时的模具资料库，在必要重复加工时就可以依需求，将已记录之模具资料库，随时取出使用。大量节省用户管理成本，同时有效提升冲压效能。
3、大的节约能源
晋志德伺服冲床可以针对要实际加工段所需必要的加工能量，产生必要之动力，将非实际冲压段之动力输出节省下来，使整个生产过程能量消耗可以度减少。另外与传统冲床大不同之处为，但电源未切断时的滑块停止状态，伺服马达即为停止的状态，没有能量之消耗，不似传统冲床，飞轮仍然空转，能量持续消耗。
4、使3C行业高难度成行加工成为可能性
伺服冲床因滑块运动曲线可以自由地任意设定，可以完全解决传统机械式冲床在面对客户要求特殊滑块运动曲线之需求时，设计对应困难的问题。例如滑块快速下降紧急减速缓慢接近加工件加工，亦在滑块下死点保留一定时间的静止，以增进成行性。所以对客户而言，以往特殊加工需求，成行加工之困难性，亦可随之大幅排除。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/239.html
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