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二月22日
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冲床模架的上模板上下滑动由导套沿着导柱滑动来导向，导套与导柱滑动配合精度直接关系到冲床的工作精度。由于导向装置在使用时，导柱与导套经常摩擦，为了确保导柱不被磨损，只能损耗导套，导套被磨损指示模架导向不准确。为了确保冲床使用精度不受影响，必须时常更换导套。传统精密冲床，导套通常设计呈锥形状与上模板连接，当冲床使用一段时间，导套被磨损，导套与导柱之间的间隙变大后，停止工作，将导套上移，使其内孔壁被挤压变小，使得导套与导柱配合符合精度要求，以达到处长导套的使用寿命目的。这种方法的缺点是，没有从根本上解决导套被磨损需要更换的问题，导套磨损后不但影响冲床精度，而且调整导套位置和更换导套又要花费时间。
为了彻底解决导套磨损、更换带来的运行成本、使用精度的问题，晋志德机械对传统精密冲床的导向装置进行了优化改进，改进后的导向装置的上模座的连接部套在导套外壁外表面，由于上防尘盖和限位螺母共同作用，使导套固定在上模座上。导套通过无间隙线性轴承的钢珠与导柱无间隙连接，导套带动上模座沿导柱滚动摩擦运动，起到模架的导向作用。
使用新型冲床模架导向装置的三大显著效果：
1、冲床模架的导套通过无间隙线性轴承与导柱连接，减小了导向装置的间隙，确保了冲床精度。
2、冲床模架的导套不会磨损，节约生产成本。
3、冲床模架的摩擦部位防尘保护，润滑充分，保证了冲床高速运转。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/211.html
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