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十一月12日
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伺服冲床研发和生产是一家冲床企业实力的象征，它也是冲床行业的未来发展趋势。晋志德伺服冲床运用伺服电机—减速机构—省力连杆—曲轴机构的模式来传递动力，使其在功能上具备了四大特色:
特色一、通过省力连杆装置传动放大伺服电机扭矩，达到冲压加工生产时所需扭矩。降低伺服电机扭力需求，克服了传统直驱式伺服冲床对大扭力伺服电机的需求，同时搭配减速机构可将伺服电机功率降低到传统直驱式40%以下，使伺服冲床装配时可直接采用市售标准型伺服电机，藉此大的降低了伺服电机采购成本。
特色二、标配下死点稳定度及冲击力检测装配，确保滑块下死点位置因回馈系统即时补偿，不会随着润滑或温度变化变动；而冲击力检测装置随时检测各点之冲击力差异值，调整工件质心与冲床滑块中心位置，达到有效提升产品加工精度、品质及延长模具使用寿命。以伺服电机与省力连杆机构取代离合刹车器，避免离合刹车器因摩擦与空转造成之能量损耗，取消飞轮及离合刹车器，使冲床结构简化，因此耗电量大大的缩减。节能可达到传统精密冲床之30%~60%。
特色三、冲床滑块行程和速度可经触摸屏控制作自由调整，可调整滑块近下死点之速度，降低实际冲压时的冲击力，而使噪音下降达10db(a)左右；滑块运转加速无效作业区速度，使生产效率可较以往提升约1/3。
特色四、多模组冲压模式及数据库系统化管理，提供常用之冲压模式供快速选择，并记录每一模具及产品之冲压参数，让生产管理、实际操作更为便捷、大幅提升生产效率。
晋志德伺服冲床具有多样性、复合、弹性、环保及节能等特性，能为企业克服以往难以冲制之难成形材料之产品，如轻金属之镁合金、铝合金、钛合金及高张力钢板等金属，提升产品精度及附加价值，为冲压企业发展提供更多转型升级的契机。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/181.html
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